金屬礦山粗磨機(jī)使用橡膠襯板問題
1.濕式自磨機(jī)和半自磨機(jī)
通過改善橡膠質(zhì)量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)形式，濕式自磨機(jī)使用一種特殊斷面形狀的
橡膠襯板，可取得比鋼襯板較好的經(jīng)濟(jì)效果。
濕式自磨機(jī)采用橡膠襯板的主要優(yōu)點(diǎn)是:橡膠襯板重量很輕，容易迅速安全地進(jìn)行襯板更換;磨機(jī)重量減少50%以上，作用在軸承和小齒輪上的壓力顯著減小，明顯地改善了齒輪和軸承的使用壽命;不存在鋼襯板常見的襯板碎裂和聯(lián)接螺栓折斷問題，停磨檢修時(shí)間大大減少，磨機(jī)作業(yè)率高達(dá)98%，這就意味著磨礦能力有較明顯提高。
橡膠襯板在球磨機(jī)上應(yīng)用的分析
高型壓條襯板的提升高度是襯板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)。同時(shí)，高、低型提升襯板的高度關(guān)系應(yīng)該是:當(dāng)高提升襯板磨到低提升襯板的高度時(shí)，低提升襯板正好全被磨完，換上新的高提升襯板，原有的高提升襯板可當(dāng)作低提升襯板使用，從而使磨礦過程始終維持高一低一高型 襯板的正確比例關(guān)系。
國外已有許多濕式自磨機(jī)改用橡膠襯板投入生產(chǎn)，效果好于鋼襯板。我們認(rèn)為橡膠襯板在我國濕式自磨機(jī)中應(yīng)用是很有前景的。同樣，這種高一低一高型橡膠壓條襯板亦可用于濕式半自磨機(jī)的筒體襯板。為了獲取較好的磨礦效率，自磨機(jī)中添加鋼球的充填率無疑是個(gè)關(guān)鍵問題，一般認(rèn)為鋼球充填率為自磨機(jī)容積的8%-9%時(shí)效果最佳。
2.第一段球磨機(jī)
我國金屬礦山第一段球磨機(jī)使用橡膠襯板難度較大，問題很多。其中主要是第一段球磨機(jī)的給料粒度很大，一般多為20-25mm。鋼球直徑亦很大，磁選廠的球徑普遍為127(或125)mm，浮選廠一般為100 mm;磨機(jī)轉(zhuǎn)速普遍偏高，多達(dá)臨界轉(zhuǎn)速的83%左右，這就為一段球磨機(jī)橡膠襯板的成功應(yīng)用增加了新的難度。橡膠襯板在金屬礦山第一段球磨機(jī)中的成功應(yīng)用，其中最主要的最關(guān)鍵的就是橡膠壓條襯板的壽命問題。如果這種球磨機(jī)橡膠襯板的經(jīng)濟(jì)效果尚好，但橡膠壓條襯板的使用壽命低于高錳鋼襯板，很可能還是不經(jīng)濟(jì)的。
為使橡膠襯板在我國金屬礦山第一段球磨機(jī)中結(jié)出碩果，我們認(rèn)為，除改善橡膠配方和性能外，需解決三個(gè)主要問題：一是設(shè)計(jì)研制該磨機(jī)橡膠壓條襯板的新型結(jié)構(gòu)形狀以及確定合適的壓條工作高度橡膠襯板在球磨機(jī)上應(yīng)用的分析
和間距尺寸等。二是必須適當(dāng)減小磨礦操作參數(shù)中的給料粒度、鋼球直徑和磨機(jī)轉(zhuǎn)速等主要影響因素;三是需要盡量控制(或減少)給礦物料中的尖角形和片狀形顆粒形狀的這個(gè)難題。這樣，金屬礦山第一段球磨機(jī)橡膠襯板有可能成為高錳鋼襯板的有力競爭者。
通過對橡膠性能、橡膠壓條襯板的結(jié)構(gòu)形狀(和尺寸)以及磨礦操作參數(shù)的綜合改進(jìn)，金屬礦山球磨機(jī)橡膠襯板無疑可以獲得“一提高、三保持、五降低”的顯著經(jīng)濟(jì)效益。
橡膠襯板的抗腐蝕能力極強(qiáng)，幾乎不受礦漿腐蝕磨損的影響，使用壽命比高錳鋼襯板至少提高1.5-2.0倍(一段球磨機(jī)另論)?？磥?，它是金屬礦山球磨機(jī)一種很好的耐磨襯板材料。
橡膠襯板磨機(jī)節(jié)能效果非常顯著，一般可節(jié)省10-15%，這對于球磨機(jī)的節(jié)電具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，在金屬礦山確實(shí)值得推廣使用。 磨機(jī)噪聲是危害人們聽覺的嚴(yán)重公害。橡膠襯板球磨機(jī)約噪聲可以減小10-15dB，改善了磨礦車間的工作環(huán)境，保障了工人的身心健康。
橡膠襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)確定的比較合適，則球磨機(jī)的生產(chǎn)能力、磨礦效率和產(chǎn)品細(xì)度完全能保持高錳鋼襯板的水平，甚至還有提高和改善的趨勢。
