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礦用耐磨材料之改型高錳鋼

2014/02/10 10:17
導(dǎo)讀: 改變高錳鋼中碳化物彌散分布的形念,獲得以M23C6為主的粒狀碳化物,使其彌散分布于奧氏體基體上,有效地提高耐磨性達(dá)2倍以上,挖掘使用表明,這種經(jīng)合金化的高錳鋼,不僅在高沖擊應(yīng)力下
    為了克服傳統(tǒng)高錳鋼的不足,對(duì)此鋼種進(jìn)行了大量的研究對(duì)比。采用不同的方法,努力提高屈服強(qiáng)度和耐磨性,以滿足使用要求。在原高錳鋼的成分基礎(chǔ)上,適量添加Ti、V、Nb、W、B、N和Re元素,形成高熔點(diǎn)化合物,細(xì)化晶粒來(lái)發(fā)揮作用。有關(guān)測(cè)試表明,加入0.069%N、O.09%Ti和0.15%Ni的高錳鋼,其耐磨性分別提高60%-和1.5—2.2倍。也有人通過(guò)加入Cr、Mo、Ti和v等碳化物形成元素,使其產(chǎn)生綜合作用,以改變高錳鋼中碳化物彌散分布的形念,獲得以M23C6為主的粒狀碳化物,使其彌散分布于奧氏體基體上,有效地提高耐磨性達(dá)2倍以上,挖掘使用表明,這種經(jīng)合金化的高錳鋼,不僅在高沖擊應(yīng)力下具有良好的耐磨性,而且在低應(yīng)力條件下仍很耐磨。
  1.提高C含量c在Mnl3鋼中一部分是固溶在鋼中,一部分與Fe、Mn形成碳化物,提高鋼的硬度和耐磨性,通常含量在0.9.1.4%范圍內(nèi)。近年研究表明,在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下,在含C量超過(guò)1%時(shí),每增加0.1%C,耐磨性提高5%一10%。高C高M(jìn)n鋼的耐磨性遠(yuǎn)高于Mnl3,如含C1.78%的GTMn.A球磨機(jī)襯板的使用壽命是Mnl3的3.8倍以上。目前,一些國(guó)家高錳鋼中的碳含量趨向于向高碳方向發(fā)展。
  2.降低Mn含量Mn在鋼中是促進(jìn)奧氏體形成元素,通常Mn含量為10%。14%,近些年研究表明,在保證奧氏體組織前提下,隨著Mn含量降低,奧氏體穩(wěn)定性下降,但加工硬化能力增強(qiáng),在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下的耐磨性高于Mnl3,一些國(guó)家發(fā)展了含Mn5%一9%的中錳鋼。
  3.降低碳錳含量,并加入一定含量的鉻介穩(wěn)奧氏體錳鋼是在Mnl3的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低碳錳含量,并加入一定含量的鉻,從而降低奧氏體穩(wěn)定性所獲得的一種耐磨材料。大致成分為:8.0—9.5%Mn,1.10—1.20%C,2.0.2.5%Cr,<0.8%Si。鋼在形變時(shí)形成大量孿晶,孿晶帶薄,孿晶間距小并有£馬氏體出現(xiàn)。沖擊載荷作用小時(shí),其加工硬化速度快,可迅速形成高硬度的穩(wěn)定的硬化層,抗沖擊磨料磨損的能力大幅度提高。
  4.既提高M(jìn)n含量,又提高C的含量超高錳鋼是在普通高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上通過(guò)提高碳、錳含量發(fā)展而來(lái)的。
  它既具有較高的加工硬化速率,又保持了高韌性的奧氏體組織,在中、低沖擊工況下,具有良好的耐磨性。在N#b超高錳鋼作為耐磨材料已形成產(chǎn)品。我國(guó)安徽電力修造廠丌發(fā)了一種超高錳奧氏體錳鋼ZGMnl8CrTi。提高錳含量可以固溶較多的合金元素,再通過(guò)變質(zhì)處理和以后的沉淀化處理,就能進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性和加工硬化能力,鈦是碳氮化物元素,碳化鈦和奧氏體有相同的晶格類型,在奧氏體一碳化鈦晶界上存在著共格關(guān)系,即晶格牢固地連接在一起,其較高的顯微硬度對(duì)抵抗磨料沖式磨損非常有效。其化學(xué)成分大致為:C1.53%,Si0.55%,Mnl8.2%,Cr2.65%,"rio.22%,RE0.35%,P<0.06%,S<0.05%。
  此種材質(zhì)適用于軟磨料大角度沖蝕磨損條件,如風(fēng)扇磨煤機(jī)的沖擊板等。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)使用證明,這種材質(zhì)的沖擊板比普通高錳鋼的使用壽命提高近    c在Mnl3鋼中一部分是固溶在鋼中,一部分與Fe、Mn形成碳化物,提高鋼的硬度和耐磨性,通常含量在0.9.1.4%范圍內(nèi)。近年研究表明,在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下,在含C量超過(guò)1%時(shí),每增加0.1%C,耐磨性提高5%一10%。高C高M(jìn)n鋼的耐磨性遠(yuǎn)高于Mnl3,如含C1.78%的GTMn.A球磨機(jī)襯板的使用壽命是Mnl3的3.8倍以上。目前,一些國(guó)家高錳鋼中的碳含量趨向于向高碳方向發(fā)展。
  2.降低Mn含量Mn在鋼中是促進(jìn)奧氏體形成元素,通常Mn含量為10%。14%,近些年研究表明,在保證奧氏體組織前提下,隨著Mn含量降低,奧氏體穩(wěn)定性下降,但加工硬化能力增強(qiáng),在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下的耐磨性高于Mnl3,一些國(guó)家發(fā)展了含Mn5%一9%的中錳鋼見(jiàn)表1.2。
  3.降低碳錳含量,并加入一定含量的鉻介穩(wěn)奧氏體錳鋼是在Mnl3的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低碳錳含量,并加入一定含量的鉻,從而降低奧氏體穩(wěn)定性所獲得的一種耐磨材料。大致成分為:8.0—9.5%Mn,1.10—1.20%C,2.0.2.5%Cr,<0.8%Si。鋼在形變時(shí)形成大量孿晶,孿晶帶薄,孿晶間距小并有£馬氏體出現(xiàn)。沖擊載荷作用小時(shí),其加工硬化速度快,可迅速形成高硬度的穩(wěn)定的硬化層,抗沖擊磨料磨損的能力大幅度提高。
  4.既提高M(jìn)n含量,又提高C的含量超高錳鋼是在普通高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上通過(guò)提高碳、錳含量發(fā)展而來(lái)的。
  它既具有較高的加工硬化速率,又保持了高韌性的奧氏體組織,在中、低沖擊工況下,具有良好的耐磨性。在N#b超高錳鋼作為耐磨材料已形成產(chǎn)品。我國(guó)安徽電力修造廠丌發(fā)了一種超高錳奧氏體錳鋼ZGMnl8CrTi。提高錳含量可以固溶較多的合金元素,再通過(guò)變質(zhì)處理和以后的沉淀化處理,就能進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性和加工硬化能力,鈦是碳氮化物元素,碳化鈦和奧氏體有相同的晶格類型,在奧氏體一碳化鈦晶界上存在著共格關(guān)系,即晶格牢固地連接在一起,其較高的顯微硬度對(duì)抵抗磨料沖式磨損非常有效。其化學(xué)成分大致為:C1.53%,Si0.55%,Mnl8.2%,Cr2.65%,"rio.22%,RE0.35%,P<0.06%,S<0.05%。
  此種材質(zhì)適用于軟磨料大角度沖蝕磨損條件,如風(fēng)扇磨煤機(jī)的沖擊板等。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)使用證明,這種材質(zhì)的沖擊板比普通高錳鋼的使用壽命提高近    c在Mnl3鋼中一部分是固溶在鋼中,一部分與Fe、Mn形成碳化物,提高鋼的硬度和耐磨性,通常含量在0.9.1.4%范圍內(nèi)。近年研究表明,在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下,在含C量超過(guò)1%時(shí),每增加0.1%C,耐磨性提高5%一10%。高C高M(jìn)n鋼的耐磨性遠(yuǎn)高于Mnl3,如含C1.78%的GTMn.A球磨機(jī)襯板的使用壽命是Mnl3的3.8倍以上。目前,一些國(guó)家高錳鋼中的碳含量趨向于向高碳方向發(fā)展。
  2.降低Mn含量Mn在鋼中是促進(jìn)奧氏體形成元素,通常Mn含量為10%。14%,近些年研究表明,在保證奧氏體組織前提下,隨著Mn含量降低,奧氏體穩(wěn)定性下降,但加工硬化能力增強(qiáng),在非強(qiáng)烈沖擊工況條件下的耐磨性高于Mnl3,一些國(guó)家發(fā)展了含Mn5%一9%的中錳鋼。
  3.降低碳錳含量,并加入一定含量的鉻介穩(wěn)奧氏體錳鋼是在Mnl3的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低碳錳含量,并加入一定含量的鉻,從而降低奧氏體穩(wěn)定性所獲得的一種耐磨材料。大致成分為:8.0—9.5%Mn,1.10—1.20%C,2.0.2.5%Cr,<0.8%Si。鋼在形變時(shí)形成大量孿晶,孿晶帶薄,孿晶間距小并有£馬氏體出現(xiàn)。沖擊載荷作用小時(shí),其加工硬化速度快,可迅速形成高硬度的穩(wěn)定的硬化層,抗沖擊磨料磨損的能力大幅度提高。
  4.既提高M(jìn)n含量,又提高C的含量超高錳鋼是在普通高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上通過(guò)提高碳、錳含量發(fā)展而來(lái)的。
  它既具有較高的加工硬化速率,又保持了高韌性的奧氏體組織,在中、低沖擊工況下,具有良好的耐磨性。在N#b超高錳鋼作為耐磨材料已形成產(chǎn)品。我國(guó)安徽電力修造廠丌發(fā)了一種超高錳奧氏體錳鋼ZGMnl8CrTi。提高錳含量可以固溶較多的合金元素,再通過(guò)變質(zhì)處理和以后的沉淀化處理,就能進(jìn)一步提高強(qiáng)韌性和加工硬化能力,鈦是碳氮化物元素,碳化鈦和奧氏體有相同的晶格類型,在奧氏體一碳化鈦晶界上存在著共格關(guān)系,即晶格牢固地連接在一起,其較高的顯微硬度對(duì)抵抗磨料沖式磨損非常有效。其化學(xué)成分大致為:C1.53%,Si0.55%,Mnl8.2%,Cr2.65%,"rio.22%,RE0.35%,P<0.06%,S<0.05%。
  此種材質(zhì)適用于軟磨料大角度沖蝕磨損條件,如風(fēng)扇磨煤機(jī)的沖擊板等。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)使用證明,這種材質(zhì)的沖擊板比普通高錳鋼的使用壽命提高近一倍
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