龐大的市場卻遭遇行業(yè)整體技術(shù)水平低，資源回收利用率不高的尷尬。隨著行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對先進技術(shù)的需求顯得愈發(fā)迫切。然而目前的情況是企業(yè)要做大，但技術(shù)跟不上，主要體現(xiàn)在企業(yè)對研發(fā)的投入力度不大，能力不強。
1、冷卻水重復利用技術(shù)：橡膠制品生產(chǎn)過程中需要使用橡膠擠出壓片機、開煉機、密煉機和壓延機等主要大型設(shè)備，對天然橡膠和合成橡膠及配合劑進行塑煉和混煉工藝處理。這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中，由于大負荷高速運轉(zhuǎn)，并且與膠料直接接觸磨擦，產(chǎn)生大量的熱量，膠料工藝要求必須在生產(chǎn)過程中控制在一定的溫度范圍，否則會造成膠料焦燒報廢無法使用，因而需要大量的冷卻水對設(shè)備的輥筒、轉(zhuǎn)子、混煉室、上頂栓進行冷卻。冷卻用水量和冷卻用水的壓力是設(shè)備和膠料質(zhì)量的保障。該工業(yè)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，回收水量循環(huán)使用率達90%以上，節(jié)約了大量的水資源。
2、冷卻水回收技術(shù)：橡膠制品硫化需要大量的蒸汽，因而會產(chǎn)生大量的中能量高溫冷凝水。這些高溫冷凝水若不回收，就會造成能量浪費和二次環(huán)境影響。工程技術(shù)研發(fā)人員大膽創(chuàng)新，研發(fā)了高效、負壓式蒸汽冷凝水回收技術(shù)。該系統(tǒng)采用PLC控制，對硫化機排放蒸汽的溫度、壓力、流量進行分析檢測，通過物理能量置換把排放蒸汽回收冷凝，冷凝水的溫度達到80℃左右。該技術(shù)運用到實際生產(chǎn)中，據(jù)統(tǒng)計，可節(jié)約用煤40%左右，水資源節(jié)約30%左右，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
3、汽油廢氣凈化回收技術(shù)：一方面可以大大降低汽油廢氣的排放量，改善環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展之路；另一方面，對汽油進行回收再利用，可節(jié)約汽油的用量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。工業(yè)冷卻用水循環(huán)再利用技術(shù)和冷凝水回收技術(shù)，可以節(jié)約大量的煤炭資源和水資源，緩解日益緊張的水資源短缺問題。
挖掘自身存在的浪費漏洞是橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)節(jié)能減排的一項重要舉措，只有真正把節(jié)能增效措施落到實處，才能減少環(huán)境污染，提高環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益也具有重要意義。
工信部發(fā)布了《再生資源綜合利用先進適用技術(shù)目錄（第一批）》，這為2012年確立的再生資源綜合利用工作確立了新的發(fā)展方向，希望新的政策能夠迅速落實起來，廢舊資源利用成為經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。