淺析球磨機(jī)襯板的改進(jìn)
導(dǎo)讀：
球磨機(jī)是常用的干法或濕法粉碎設(shè)備，它可以用來(lái)粉碎煤、顏料和水泥等。在制堿工業(yè)上主要用于粉碎原鹽，尤其在聯(lián)合制堿過程中，原鹽的粉碎過程是十分重要的，成品洗鹽的粒度對(duì)以后純
球磨機(jī)是常用的干法或濕法粉碎設(shè)備，它可以用來(lái)粉碎煤、顏料和水泥等。在制堿工業(yè)上主要用于粉碎原鹽，尤其在聯(lián)合制堿過程中，原鹽的粉碎過程是十分重要的，成品洗鹽的粒度對(duì)以后純堿的質(zhì)量以及能源消耗有著重要的影響。在洗鹽過程中，大連化工股份有限公司主要利用球磨機(jī)對(duì)原鹽進(jìn)行濕法粉碎，使粒度達(dá)到各項(xiàng)工藝要求，滿足化工生產(chǎn)的需要。
球磨機(jī)各種轉(zhuǎn)速下鋼球運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下球磨機(jī)粉碎效率及影響因素球磨機(jī)的工作好壞是用其粉碎效率來(lái)衡量的，影響球磨機(jī)粉碎效率的因素很多，如球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)速，鋼球的裝載量及配比，球磨機(jī)壓條和襯板的材質(zhì)，原鹽的粒度及鹽漿固液比等。
球磨機(jī)的粉碎效率即為粉碎前、后不合格鹽量之差，占粉碎前不合格鹽量的百分?jǐn)?shù)：球磨機(jī)的粉碎效率，單倉(cāng)比雙倉(cāng)要高，設(shè)備的直徑越大，單位生產(chǎn)效率就越低。目前，對(duì)于球磨機(jī)濕法粉碎原鹽尚無(wú)切實(shí)可行的計(jì)算方法。
球磨機(jī)內(nèi)部襯里的材質(zhì)是影響其粉碎效率的重要因素之一，對(duì)球磨機(jī)襯里進(jìn)行了改進(jìn)，大大的減小了噪音，其粉碎效果完全能夠達(dá)到工藝對(duì)粒度的要求。下面具體介紹對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部襯里的改進(jìn)方法。
球磨機(jī)內(nèi)部襯里的改進(jìn)球磨機(jī)最初設(shè)計(jì)主要用于礦山機(jī)械中，而不是用于化工機(jī)械中。用來(lái)粉碎原鹽原來(lái)球磨機(jī)采用的是錳鋼襯板和壓條，這種球磨機(jī)的粉碎效率雖然高，但是噪音太大，超過100分貝，消耗能量大，研磨體與襯板磨損大。另外氯化鈉中的氯離子腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)襯板和壓條也會(huì)造成很大的損耗，造成襯板和壓條更換頻率高，大大增加了球磨機(jī)的備件及檢修費(fèi)用。并影響到球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性和洗鹽的盧量。
對(duì)球磨機(jī)的內(nèi)部襯板和壓條進(jìn)行了改進(jìn)，采用了橡膠壓條和橡膠襯板，其優(yōu)點(diǎn)是重量輕，噪音小，耐磨抗腐蝕性能好，檢修方便，節(jié)約能源，消除泄漏等。但是它的缺點(diǎn)也很明顯，采用橡膠壓條和橡膠襯板大大減緩了鋼球的沖擊作用，從而降低了球磨機(jī)的粉碎效率。尤其是在后續(xù)工序?qū)Τ善废贷}的需求量大的時(shí)候，采用橡膠襯板和壓條的球磨機(jī)的粉碎效率低的缺點(diǎn)便會(huì)顯露無(wú)遺，對(duì)后續(xù)工序的生產(chǎn)以及消耗造成一定影響。
球磨機(jī)中壓條和襯板裝配方式如圖所示橡膠壓條襯板和壓條裝配圖針對(duì)采用橡膠襯板和壓條的球磨機(jī)的粉碎效率低的缺點(diǎn)，對(duì)球磨機(jī)襯里進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。在球磨機(jī)的其它因素不變的條件下，對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的壓條材質(zhì)進(jìn)行了改進(jìn)，把橡膠壓條更換成錳鋼壓條，仍使用橡膠襯板，這樣，既沒有明顯增加球磨機(jī)噪音污染，又使球磨機(jī)的粉碎效率得到了很大的提高，保證成品洗鹽的粒度，同時(shí)減少了后續(xù)工序的消耗及操作難度。
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